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簡介：盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性：
1.連續(xù)運(yùn)行，熱。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強(qiáng)度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域：
盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的水分在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、、塑料、及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
盤式干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理：
盤式干燥機(jī)，顧名思義，主要是通過圓盤來作為物料的載體，從而使物料得到干燥的干燥設(shè)備。而我們的圓盤設(shè)計成空心的，空心圓盤內(nèi)可通入冷熱兩種介質(zhì)，這決定了盤式干燥機(jī)可以一次性完成加熱烘干與冷卻這兩種操作。盤式干燥機(jī)設(shè)計為多層空心圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤按上下排列與殼體固定，物料從頂部落下，首先落到頂部層小圓盤上，隨后物料被固定于中心軸上的多個耙葉刮至圓盤邊緣，而第二層采用大圓盤，其外直徑大于層小圓盤，物料即落到第二層空心圓盤上，同樣，被反向設(shè)計的耙葉刮至大圓盤中心，大圓盤中心設(shè)計成鏤空狀，物料從而落至第三層小圓盤上。由此往復(fù)多層，物料經(jīng)過所有的圓盤，在這過程中，物料被圓盤的熱量所加熱，從而析出濕分，濕分從排濕口排出。終被烘干的物料成品落至盤式干燥機(jī)的底下出料口，并被排出。整個過程連續(xù)無間斷，充分保證了作為一款連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能。加熱過程能耗極低，且運(yùn)動能耗僅有中間軸轉(zhuǎn)動的能耗，整體能耗非常低。且全程無廢氣排出，排濕口接布袋除塵器收集的溢出物料，做到了環(huán)保無污染。
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